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回轉式烘干機

回轉式烘干機是一種工業設備,應用于肥料、冶金、化工等行業。 回轉式烘干機(又稱回轉烘干機)經過改造,能夠大幅度提高臺時產量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想,甚至出現筒體內襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況,造成維修費用高,

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產品簡介

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       公司產品已通過ISO9001—2000質量體系認證 ,可以為您提供更優良的產品,讓您買的放心用的也放心。公司的主要產品有烘干機系列:沙子烘干機、煤泥烘干機、滾筒烘干機、礦用烘干機、污泥烘干機、高嶺土烘干機、節能烘干機、黃沙烘干機、立式烘干機、三筒烘干機、轉筒烘干機、石英砂烘干機、脫硫石膏烘干機、粉煤灰烘干機、礦渣烘干機等系列產品。

       我們將以服務至上的熱誠、精益求精的品質、質優價廉的產品,追求與客戶共同成長的雙贏。歡迎新老客戶來電來函咨詢洽談。

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回轉式烘干機設備

回轉式烘干機價格

      回轉式烘干機是一種工業設備,應用于肥料、冶金、化工等行業。

      回轉式烘干機(又稱回轉烘干機)經過改造,能夠大幅度提高臺時產量、降低能耗。但有些廠家改造后效果并不理想,甚至出現筒體內襯磨損快、下料筒及烘干機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況,造成維修費用高,影響正常生產。出現上述問題,有些并不是技術改造造成的,影響改造效果的主要原因,工程師解釋說,是有些廠家主要側重烘干機的局部改造,沒有考慮到整個烘干配套系統的綜合平衡問題。

回轉式烘干機廠家

回轉式烘干機通風除塵設備優化:

 

      通風除塵設備選型是關鍵,回轉式烘干機通風效果的優劣直接影響臺時產量的高低,要想高產須選擇處理風量大的除塵器。保證烘干機進料端有一定的負壓,及時將燃燒爐產生的高溫氣體吸入烘干機,使之與烘干物料迅速發生熱交換,及時排出,盡可能降低機體內廢氣濃度,達到快速烘干的目的。

      烘干除塵一般都選用袋除塵,原旋風除塵、靜電除塵等雖通風效果好,但排放粉塵濃度高,污染嚴重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據烘干機型號的大小、構造及烘干物料的種類、水分高低,詳細計算后合理選型。

 

回轉式烘干機工作原理:

回轉式烘干機工藝圖

      在烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態下,物料由提升機從喂料口喂入,在重力作用下由經過打散,破碎,分散裝置均布在烘干機內部流動(保證了物料在烘干機內部的熱交換效果)。熱氣體由下部熱風爐生成,從下向上運動,與物料相接觸,通過熱傳導,對流,輻射等多種方式將熱量傳遞給物料,從而使物料溫度不斷升高,水分不斷被蒸發,其終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。

 

回轉式烘干機適用范圍:

回轉式烘干機適用范圍

      回轉式烘干機在傳統單筒回轉式烘干機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創新。從烘干機理上看,物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理,各項熱工指標達領行水平。適應粘土、石膏、煤、礦渣、煤矸石、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于磷肥、復合肥生產中原料及冶金、化工等行業的各種散狀物料的烘干。

 

回轉式烘干機主要特點:

 

      1、回轉式烘干機熱效率高,節能效果明顯。經檢測,熱效率大大超過傳統單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設備投產使用后,節煤效果明顯。

  2、烘干機理科學公道、節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。

  3、該機長度縮短,有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40*/左右,從而減少廠房的建筑面積,節約工程投資,也更適合于老廠改造的工藝布置。

  4、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,合用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。

  5、該機結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更利便、操縱更簡樸、運行更可靠、運轉率更高。

  6、自動溫度監控系統,使操作更加便捷。  

  7、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板有機結合,使物料與熱煙氣交換更充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。

  8、采用變頻調速,調整烘干機設備筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保下道工序的需求。

  9、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在達到節能的同時,大大改善了勞動環境和勞動條件。

回轉式烘干機優勢

回轉式烘干機內部改造措施:

 

      回轉式烘干機內部改造很重要。烘干機內部改造投資并不大,也比較簡單,但須了解烘干機的構造原理、烘干物料種類及配套除塵器的情況,結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為:

      (一)回轉式烘干機加設中間X形揚料板,減少熱空洞,延長物料停留時間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。

      安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產生黏附),否則會影響整體烘干效率。

      (二)回轉式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。

      (三)改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過長,可控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料,溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。

      (四)改造機尾低溫烘干帶約筒體長度l/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉,揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大,熱交換率高。

      烘干機是否優良高產其根本是要做到“風、火、料”的平衡。

      首先確定除塵通風,烘干機規格飛型號及改造影響,燃燒爐供熱量大小等是否配套。

      其次要加強操作:

      ①加料要均勻使水分波動不能過大;

      ②熱源溫度調整要及時,爐溫及廢氣溫度保持穩定;

      ③通風除塵設備運行要正常保證風量、風壓要均衡。只要掌握好這幾點才能做到大風、大料、大火,實現高產低耗。

回轉式烘干機型號

回轉式烘干機組成結構:

 

      回轉式烘干機由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成,另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

回轉式烘干機參數表

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